アモルファス材料

中国のアモルファス材料専門メーカー

Sunbow Group は、新しいタイプのアモルファス、ナノ結晶、ケイ素鋼板およびその他の磁性材料および関連製品の設計、開発、生産を専門としています。 同社の主力製品には、さまざまな種類のアモルファス、ナノ結晶リボン、高電圧および低電圧変流器コア、高精度変流器コア、コモンモードインダクタコア、PFCインダクタコア、高周波電力変圧器コアおよび関連デバイスが含まれます。

カスタマイズされたソリューション

当社は、生産用の磁気コアまたはコンポーネント向けの困難なカスタム ソリューションを提供する設計主導のアプローチの最前線に立っています。 お客様のニーズが単純であっても複雑であっても、当社はお客様の目標を達成するためのソリューションを開発できます。 社内の専門家と協力して、お客様のアプリケーションの性能と環境要件を満たすプロトタイプを設計、開発、テストできます。

先進の設備

同社は大型真空溶解炉、加圧溶射ベルト、各種磁気焼鈍炉などの先進設備を有し、国内の科学研究機関や大学との緊密な協力により、会社の研究開発能力と製品の品質を保証しています。

 

完全な資格

現在、当社は2つの生産拠点を持ち、多くの特許技術を有し、ISO9001、IATF16949品質マネジメントシステム認証を取得しています。 すべての製品はROHS、SGS、その他の環境保護認証に合格しています。

 

幅広い用途

同社は主に国家戦略新興産業における新エネルギー車、太陽光発電、風力発電、スマート家電、スマートメーター、ワイヤレス充電、各種電源、インバーター、フィルターインダクター、シールド材の分野にサービスを提供している。

 

アモルファス材料の紹介
 

アモルファス材料は、自然界および人工系に遍在しています。 地震断層の粒状断層ガウジ、薄膜潤滑剤、およびバルク金属ガラスは、一見異質なシステムに見えますが、アモルファス構造を持つという点では類似しています。 他の例としては、コロイド、エマルジョン、窓ガラス、高密度ポリマー、さらには生体組織さえも含まれます。
地震断層での破壊、表面力装置を使用して測定されたナノスケールの摩擦、およびバルク金属ガラスの変形は非常に異なる現象のように見えますが、それらは共通の特徴を共有しています。それは、変形または滑りが発生する領域には非晶質材料が存在しているということです。 アモルファス固体は、質量中心の位置が無秩序になるように配置された粒子 (原子、粒子、気泡、分子) で構成されています。 その構造は本質的に液体と区別できません。 ただし、これらの材料は「詰まり」、固体と同様の降伏応力を示します。 アモルファス材料の他の例としては、コロイドやエマルジョン、泡、ガラス形成分子液体、交通渋滞、さらには生体組織などがあります。

Coated Tape Wound Core

 

結晶固体と非結晶固体の違いは何ですか

結晶固体では、構成する粒子(原子、分子、イオン)が三次元的に周期的に配列しています。 非結晶固体は粒子の一貫した配置を持ちません。 したがって、非晶質固体は非晶質固体です。 これらの固体の幾何学的形状に関して、明確に定義された幾何学的形状を持たない非晶質固体とは異なり、結晶固体は単位胞が規則的に配置されているため、明確に定義された幾何学的形状を持ちます。 さらに、結晶固体は長距離秩序を持ちますが、非結晶固体は短距離秩序を持ちます。
結晶固体は、高い固定値の融解熱と明確な融点を持っています。 ただし、非結晶固体には固定された融解熱の値がなく、ある範囲で融解します。 さらに、結晶固体は真の固体です。 これらは固体のすべての特性を示します。 逆に、非晶質固体は固体のすべての性質を示すわけではありません。 したがって、それらは「擬似固体」と呼ばれます。 結晶固体のエネルギーは非結晶固体のエネルギーよりも低くなります。

 

 

アモルファス材料の構造解析

理想気体、理想液体、理想ガラスはすべて、分子系の最高の対称状態を表しており、適切な期間と空間体積にわたって平均すると、空間内の任意の点で分子が見つかる確率は密度に関連する定数になります。 。 これらの高い対称状態は、自由空間の完全な平行移動および回転対称性と、系の温度に適した完全な構造自由度を備えています。 これらの系は、巨視的に均一かつ等方性であると考えられています。 有効な局所的な分子秩序には単一の分子が関与し、剛直な分子内構造自体にのみ関係します。 実際には、ガラス系の高密度および高粘度により、局所的に剛直で高密度の分子配列の形成が強制され、最近隣の位置関係によって分子間の反発力(つまり、分子の形状)が引き起こされます。 局所的に順序付けられたグループに関しては、自由空間の完全な平行移動および回転対称性が維持され、ガラスの巨視的に均一な性質が保たれます。 観察される X 線非晶質粉末パターンを引き起こすのは、これらの局所的に剛直な分子の配置です。 ガラス状物質は、X 線非晶質粉末パターンを引き起こす固体非晶質系の一例にすぎません。 再現可能な短距離分子秩序を持ち、長距離分子秩序を持たない単相非結晶材料は、X 線非晶質粉末パターンを生じます。 局所的な分子秩序の特性評価は、非結晶材料の化学的および物理的安定性を理解するための基本的な要素です。

Nanocrystalline Current Transformer Core

 

 
アモルファス材料の特徴
 

非晶質の固体を非晶質固体といいます。 原子や分子が明確に配置されていないため、非結晶固体と呼ばれます。 アモルファス固体の特徴は以下の通りです。

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通常、固体中に入る物質の構成粒子は、組織的あるいはランダムに配置されます。 したがって、分子や原子の状態は停滞していません。 したがって、固体ごとに異なります。

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これとは別に、非晶質固体の構成粒子がランダムに配置されているため、それらは明確な幾何学的形状や形状を持ちません。

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短距離電荷は非晶質固体内に存在します。

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アモルファス固体は結晶配列を持たず、流動する能力があるため、同様に過冷却液体および擬似固体と呼ばれます。

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これらの固体の性質は等方性です。 アモルファス固体の特性は、ほぼ同一に近いすべての方向で測定されます。

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非晶質固体の含有量が不規則であるため、融点のペッパー形状は示されません。

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非晶質固体を切断すると、損傷した構成粒子の形状や形状が不規則であることがわかります。

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これとは別に、強い融点がないため、制限された融解熱を持たないことも特徴です。

 

 
アモルファス材料の産業と応用

 

アモルファス金属は、独特の材料特性を組み合わせています。 そのため、航空宇宙、医療技術、ロボット工学、e-モビリティなど、さまざまな業界で幅広い革新的なハイテク用途に使用されることが運命づけられています。

 

 

Tape Wound Core for DC Immune Current Transformer

 

航空宇宙

利点:
●弾力性:極限環境下での耐摩耗性と低温延性。
●耐食性:塗装や後処理を行わずに製造されたままの状態です。
●軽量構造:設計の可能性、複雑な形状、厳しい公差、小型化。
●信頼性:疲労強度、低ヒステリシス、高弾性。
アプリケーション:
●ベアリングハウジングとサポート
●ドリリングヘッドと工具
●エンジンマウントとディスク
●インペラ、ローター、ブレード部品
●ジョイント、ギア、ヒンジ、シャフトなど。
●推進・エンジン用途
●シール・フラップ
●スプリングとダンピングエレメント
Key requirements for components in the aerospace industry are not only weight savings and high stability, but also the ability to withstand cyclic loads in extreme environmental conditions. Amorphous metals are characterized by their high strength (>2GPaの曲げ強度)を持ち、その結果として幾何学的設計の自由度(コンポーネントの寸法を薄くまたは小さく)に加えて、一般的に使用されるチタン合金やステンレス鋼と比較して高い耐食性を実現します。 さらに、アモルファス金属で作られたコンポーネントは低温延性があり、良好な疲労強度値 (10 億サイクルおよび 25 Hz で 400 MPa の範囲) を示すため、宇宙用途での使用に特に適しています。

 

 

 

 

自動車とモビリティ

利点:
●強度:降伏強度が高く、それに相当する疲労強度と高硬度。
●弾力性:弾性エネルギーの貯蔵能力が高い。
●高透磁率:低保磁力。
●精度:公差が厳しく、再現性範囲が良好です。
●表面品質:傷つきにくく、貴重な表面感。
アプリケーション:
●装飾要素
●電動機部品
●歯車・駆動部品
●触覚コンポーネント
●実装部品
●サスペンション
The future of mobility is characterized by the successive use of technological progress. This is where amorphous alloys make their contribution by enabling weight savings through 3D printing (up to 20 % compared to equivalent steel components) and design possibilities due to their high strength (1.6 GPa tensile strength) and elasticity (up to 2 %). Components can be made thinner, more delicate or smaller without sacrificing stability. Due to their very good hardness (>アモルファス金属は、優れたクリープ特性と優れた耐食性を備えているだけでなく、連続的な負荷や定時衝撃下での耐久性のある使用にも同様に適しています。 ばね部品、ヒンジ、および減衰アプリケーションは、アモルファス金属を使用して一貫して再設計できます。 これにより、新しい形のモビリティも可能になります。 ドローンの耐クリープ性ローターブレード、飛行キャビンサポート、または高精度かつ低ヒステリシスの圧力センサーなど、アモルファス金属は、明日のモビリティのための先駆的な材料であることがすでに証明されています。

Coated Tape Wound Core

 

ライフスタイル (時計製造、ウェアラブル、楽器、スポーツ)

 

利点:
●生体適合性:皮膚に接触すると抗菌性を発揮します。
●外観品質:高品位な光学的外観。
●設計:幾何学的な設計の自由度があり、厳しい公差内での製造が可能です。
●弾性:大量の弾性エネルギー(音響も含む)の信頼できる送信機または共振器。
●高い装着感:熱伝導率が低く、表面品質が高い。
●小型化:狭いスペースでのウェアラブル技術の統合と保護。
●耐性:耐傷性、耐摩耗性、耐腐食性。
●強さ:感性的かつ機能的な技術を守る。
●独自性:優れた素材クラス。
アプリケーション:
●楽器(ギターのブリッジやブリッジピン、管楽器のマウスピース、音叉)
●スポーツ(ラケット、フレーム、バー)
●時計製造(ベゼル、ブレスレットピン、クラスプ、ハウジング、衝撃吸収安全装置)
●ウェアラブル(ブレスレット、ヒンジ、ハウジング、リング)
New classes of materials are interesting not only because of their uniqueness in high-end watches, but also because of their suitability in the search for materials for future technologies such as wearables. Here, the most sensitive technologies can be efficiently protected in miniaturized space and the housing design can be perfected. Lifestyle components made of amorphous metals are not only highly corrosion-resistant due to their biocompatibility, but also antibacterial and thus enable pleasant skin contact due to their low thermal conductivity and high surface quality. Functional advantages result from the high storage capacity of elastic energy (>14 J/m3)、特に楽器の音響エネルギーに多くの影響を与えるため、ラケットのハンドルや補助具などのスポーツ用品を効率的に設計することもできます。

 

医療技術
Iron-based Nanocrystalline Ribbons
Amorphous Ribbon
Amorphous C Core
Amorphous C Core

利点:
●生体力学特性:ヤング率が低く、降伏強度が高い。
●生体適合性認証済み:細胞毒性、細胞変形、イオン蓄積がありません。
●耐久性:耐摩耗性、耐腐食性に優れています。
●動的固定と安定化:高い疲労強度と高い弾性限界。
●小型化と設計の改善:厳しい公差内での 3D プリンティングまたは射出成形と再現可能な製造。
アプリケーション:
●インプラント(脊椎、歯科、外傷)
●医療機器・備品
●外科・歯科用器具。
パーソナライズされたインプラント、整形外科用および医療機器に適した材料は、同時に多くの高い要件に直面しています。 生体適合性の基準に加えて、製造性と表面機能、特に複雑な個々の形状の適応が現在の課題であり、材料ソリューションのアプローチとアプリケーションのリファレンスとの間にボトルネックを生み出しています。 この文脈でアモルファス金属を使用するという有望なアプローチは、実際の研究と実装で実行可能であることがすでに示されています。 アモルファス合金による生物医学用途における設計、機能性、生体適合性におけるこれまでの課題を克服できる可能性は、すでに生体内での結果で確認されています。 医療技術における要求の厳しい用途では、アモルファス合金の有利な作用分野が実証されており、これらの課題においてアモルファス合金の可能性が明らかになり、将来的に患者により良いケアを提供するための新たな可能性が開かれます。

 

 
私たちの証明書

 

すべての製品はROHS、SGS、その他の環境保護認証に合格しています。

 

 

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当社の試験装置

 

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アモルファス材料のよくある問題

 

Q: 非晶質固体とは何ですか?

A: 非結晶性固体は「非晶質固体」です。 結晶固体とは異なり、明確な幾何学的形状を持ちません。 固体中の原子は、液体や気体よりも密に集まっています。 ただし、非結晶固体では、粒子は他の固体のように厳密に配置されていないため、少し自由に動くことができます。 これらの固体は、液体が急冷された後に形成されます。 最も一般的な例はプラスチックとガラスです。

Q: 非晶質材料とは何ですか?

A: 物性物理学および材料科学において、非晶質固体 (または非晶質固体) は、結晶の特徴である長距離秩序を欠いている固体です。 「ガラス」および「ガラス状固体」という用語は、非晶質固体と同義で使用されることがあります。 ただし、これらの用語は、特にガラス転移を起こす非晶質材料を指します。非晶質固体の例には、ガラス、金属ガラス、および特定の種類のプラスチックやポリマーが含まれます。 アモルファス材料は、同じ化合物の対応する結晶相に見られる基本構造単位に類似した相互接続された構造ブロックからなる内部構造を持っています。 ただし、結晶材料とは異なり、長距離秩序は存在しません。 したがって、アモルファス材料は有限の単位格子によって定義することができません。 原子密度関数や動径分布関数などの統計的手法は、非晶質固体の構造を説明するのにさらに役立ちます。

Q:アモルファス物質の特徴は何ですか?

A: アモルファス固体には 2 つの特徴的な性質があります。 劈開または破損すると、不規則で曲面の表面を持つ破片が生成されます。 また、コンポーネントが規則的な配列で配置されていないため、X 線に曝露されるとパターンが明確になりません。 不定形で半透明の固体をガラスといいます。

Q: アモルファス材料をどのように特徴づけますか?

A: 全回折解析は、非結晶材料 (非晶質固体) 内の局所構造を決定するための主要な特性評価法の 1 つです。 サンプルからの完全な回折信号を利用し、各データ ポイントを個別の観測値として扱います。

Q: アモルファス材料の性質は何ですか?

A: アモルファス材料は非平衡材料の一種です。 その原子配列の特徴は液体に近く、長距離の周期性を持ちません。 合金のガラス形成能力はその組成と密接に関係しており、合金によって異なります。

Q: 非晶質鉱物の特性は何ですか?

A: 非晶質固体には 2 つの特徴があります。 劈開または破壊すると、奇妙な、しばしばねじれた表面の粒子が作成されます。 また、それらの成分が典型的な順序で組織化されていないため、X 線にさらされたときのパターンの説明が不十分です。 透明で不定形の物質はワインと呼ばれます。

Q: アモルファス繊維の一般的な特徴は何ですか?

A: 液体銑鉄を冷却して作られたアモルファス マイクロ スチール (AMS) 繊維は、柔軟性があり、軽く、耐腐食性があり、高い流動性と分散性を備えた混合状態や、延性の高い亀裂後の性能に適合します。繊維強化セメント複合材。

Q: 非晶質ポリマーの特徴は何ですか?

A: 非晶質ポリマーは、ガラス転移温度 Tg 未満ではガラス状態であり、この温度を超えるとゴム状になります。 Tg 未満では、結合していない原子間の短距離分子相互作用が強くなり、局所的な負荷が原子から原子へと伝わります。

Q: アモルファス材料は強いですか?

A: しかしその一方で、アモルファス材料、特に MQ ガラスは、対応する結晶材料に比べて脆く、(機械的強度の点で) 弱く、柔らかいです。

Q: 材料の非晶質とは何ですか?

A: アモルファスは、定義上、長距離秩序を持たない非結晶性の物質です。 それらの構造は、液体内に存在する熱変動が凍結し、「静的な」構造の乱れだけが残る、凍結した液体の構造に似ていると考えることができます。

Q: アモルファス材料には延性がありますか?

A: アモルファス金属の延性挙動、つまり高い公称応力で局所的な流れを維持する能力は、潜在的な劈開欠陥付近に広がる厳しい応力状態を緩和するメカニズムに起因すると考えられます。

Q: 結晶材料と非晶質材料では、通常どのような物理的特性が異なりますか?

A: 結晶には明確な融点があり、その成分は規則正しく配置されています。 アモルファス材料には明確な融点がありません。 その結果、それらは不安定になります。 これは、簡単に壊れる可能性があり、多くの場合、工業プロセスで再利用できないことを意味します。

Q: アモルファス材料の例は何ですか?

A: アモルファス材料: アモルファス材料 (AM) は、等化学液体の構造とは異なる非結晶構造を持ち、加熱しても構造緩和やガラス転移を受けません。 例: ガラス、ゲル、プラスチック、さまざまなポリマー、ワックス、薄膜。

Q: アモルファス材料は脆いですか?

A: 結晶材料の弱点である粒界が存在しないため、耐摩耗性や耐腐食性が向上します。 アモルファス金属は、厳密にはガラスですが、酸化物ガラスやセラミックよりもはるかに丈夫で脆くないのです。

Q: アモルファス材料は電気を通すことができますか?

A: ただし、特定の条件下で電気を通す一部のアモルファスシリコンなどの例外もあります。 はい、メタリックバージョンは可能です。 金属ガラスとしても知られるアモルファス金属は良導体であり、低温では超伝導体となるものもあります。

Q: アモルファス材料には欠陥がありますか?

A: さまざまな種類の欠陥が分類できる結晶構造とは対照的に、アモルファス構造に存在する主要な欠陥は配位欠陥のみです。 配位欠陥は、構造内の同様のタイプの原子と比較して異なる配位を持つ原子として定義されます。

Q: アモルファス材料はなぜ脆いのですか?

A: 非晶質固体は、静止ガラスの動的安定性が高まるにつれて延性から脆性への移行を示し、準静的プロトコルでの巨視的せん断バンドの突然の出現によって制御される材料の破損につながります。

Q: アモルファスは特性にどのような影響を与えますか?

A: 非晶質ポリマーの一般的な特性のいくつかを次に示します。非晶質ポリマーは、比較的低い耐熱性を示します。 ランダムな分子構造を持ち、鋭い融点がないため、温度が上昇すると徐々に軟化します。 冷めても縮みにくいです。

Q: 存在するアモルファス材料は何ですか?

A: 非晶質材料は、検出可能な結晶構造を持たない材料です。 アモルファスフィルム材料は、次の方法で形成できます。 ガラス組成物などの天然の「ガラス状」材料の堆積。 吸着原子が結晶構造を形成するのに十分な移動度を持たない低温での堆積(クエンチング)。

Q: 結晶材料と非結晶材料の違いは何ですか?

A: 結晶性固体は規則的に配列されていますが、非晶質固体は規則性のある配列を示しません。 この配置により、結晶性固体は短距離秩序と長距離秩序を持つ傾向がありますが、非晶質固体は短距離秩序のみを持ちます。

当社は中国のアモルファス材料の専門メーカーおよびサプライヤーであり、高品質のカスタマイズされたサービスの提供に特化しています。 ここで当社の工場から中国製のアモルファス材料を購入することを心から歓迎します。

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